折彎機結構與特點:
1.采用全鋼焊結構,具有足夠的強度和剛性。
2.液壓上傳動,機床兩端的油缸安置于滑塊上,直接驅動滑動工作。
3.采用機械檔塊結構,穩定可靠。
4.斜楔式的撓度補償機構,以保證獲得較高的折彎精度。
折彎機使用,零部件損壞及導軌自然磨損在所難免。然而造成功率降低,工作受到嚴重影響,及時檢修,勢在一本多利。所以,機械設備的保養與修理導軌防護是不容忽視的重要部位,從經濟效益出發提高設備生產效率的維修方法,它根據設備對生產的影響程度對待。 設備不應采用事后維修,關鍵在于設備日常預防維修。
通常,自由彎曲模在新折彎機上產生的回彈角≤2°,彎曲半徑等于凹模開口距的0.156 倍。
對于有底凹模彎曲,模具角度一般為86 ~ 90°。在行程的底端,凸凹模之間應有一個略大于材料厚度的間隙。成形角度得以改善,因為有底凹模彎曲的噸數較大(約為自由彎曲的4倍),減小了彎曲半徑范圍內通常引起回彈的應力。
壓印彎曲與有底凹模彎曲相同,只不過把凸模的前端加工成了需要的彎曲半徑,而且沖程底端的凸凹模間隙小于材料厚度。由于施加足夠的壓力(大約是自由彎曲的10倍)迫使凸模前端接觸材料,基本上避免了回彈。